
Mikser za izlijevanje
2. Nakon zavarivanja nosača na gumu za zavarivanje, obradite ravnu referentnu površinu
3. Ugradite sjedište ležaja na montažnu površinu i izvedite jednokratno bušenje na tijelu sjedišta ležaja
4. Specijalizirani kalup za bušenje za bušenje
Nova tehnologija miješalice za izlivanje:
1. Zavarivanje čeličnih ploča za tijelo bačve i nosač
2. Nakon zavarivanja nosača na gumu za zavarivanje, obradite ravnu referentnu površinu
3. Ugradite sjedište ležaja na montažnu površinu i izvedite jednokratno bušenje na tijelu sjedišta ležaja
4. Specijalizirani kalup za bušenje za bušenje
5. Svi dijelovi nosača su međusobno zamjenjivi
6. 2-satni test zraka nakon sastavljanja
Funkcija: Osigurava točnost, glatki rad, nisku stopu prepreka i jednostavno održavanje.
Svrha:
JQ170 spremnik za miješanje za preusmjeravanje je stroj za miješanje materijala koji se koristi za izlijevanje gaziranih blokova, smještenih iznad kalupa.
Glavni tehnički parametri
1. Maksimalne vanjske dimenzije: 2.200 × 2.200 × 3.310 (isključujući ruku za izlijevanje)
2. Masa: 2890 kilograma
Električni motor:
1.Model: YVP225S-4
2.Snaga: 45Kw-110Kw
3.Brzina: 1440r/min
4. Volumen cilindra: V=4 ㎡ (unutarnji promjer cilindra je Φ 1,7m)
5. Oblici miješanja: spirala, dvoslojna križna oštrica, centrifugalna
6. Brzina miješanja: 680-980r/min
7. Pneumatski leptir ventil: D671J-10-2008
Struktura
Spremnik za miješanje za preusmjeravanje sastoji se od dva dijela: tijela spremnika za miješanje i ruke za izlijevanje.
1. Spremnik za miješanje sastoji se od cilindra, elektromotora, osovine za miješanje, lopatica za miješanje i vodeće lopatice. Podešavanje udaljenosti između cijevi za vođenje i dna cilindra može promijeniti učinak miješanja. Iskustvo je pokazalo da ga općenito treba kontrolirati između 130-180 mm. Što je manja udaljenost, to je očitiji učinak miješanja i veća je potrebna snaga motora.
2. Ruka za izlijevanje je kruta struktura, a materijal koji pada iz otvora za izlijevanje kontrolira pneumatski leptir ventil.
Princip rada
1. Mješalica s vodičem za izlijevanje usvaja princip miješanja s vodećom cijevi, s velikom i ravnomjernom brzinom miješanja. Snaga miješanja je električni motor koji se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (gledano odozgo) kako bi pokrenuo osovinu za miješanje i oštrice da se okreću, uzrokujući bućkanje materijala gore-dolje u cilindru i vodećoj cijevi, postižući svrhu miješanja.
2. Ruka za izlijevanje nalazi se iznad kalupa. Nakon što se materijal ravnomjerno promiješa, aktivira se pneumatski leptir ventil i materijal ulazi u ruku za izlijevanje kako bi se izlio u slijepi kalup.
Montaža
1. Postavite bubanj za miješanje ravno na montažni temelj i dodajte gumene amortizere na četiri zglobna dijela.
2. Ruka za izlijevanje je instalirana na donjem dijelu priključka za punjenje bubnja za miješanje, a pneumatski leptir ventil treba postaviti između bubnja za miješanje i ruke za izlijevanje. U skladu sa zahtjevima rasporeda procesa, smjer otvora za izlijevanje treba prilagoditi na licu mjesta.
Probni rad i podešavanje
Nakon postavljanja bubnja za miješanje potrebno je obratiti pozornost na podešavanje sljedećih komponenti:
1) Zategnite remen motora;
2) Zategnite poklopac ležaja osovine za miješanje kako biste pravilno zabrtvili brtvu od filca;
3) Rasporedite ruku za izlijevanje prema procesu i podesite otvor za izlijevanje.
Probni rad
1) Motor se okreće u smjeru kazaljke na satu i radi normalno.
2) Bubanj za miješanje je stabilan
3) Osovina za miješanje se okreće bez zaglavljivanja ili abnormalne buke.
4) Pneumatski leptir ventili su osjetljivi na otvaranje i zatvaranje.
Održavanje i održavanje
1. Održavanje
Bubanj za miješanje, osovinu za miješanje i ruku za izlijevanje treba očistiti jednom u smjeni. Ležajeve osovine miješalice treba čistiti svakih šest mjeseci i dodati novo ulje za podmazivanje.
2. Popravak
Jednom mjesečno rastavite i očistite komponente za brtvljenje otvora za izlijevanje, pneumatskog leptir ventila i cjevovoda. Pravovremeni re
Uobičajene greške i metode rješavanja problema
Neispravnost sustava miješanja
1. Fenomen greške: Bubanj za miješanje se okreće sporo ili se ne okreće
-Mogući razlozi:
① Gubitak faze ili nizak napon napajanja motora miješalice;
② Prekomjerno prianjanje betona na lopatice za miješanje ili stijenke cilindra, što rezultira pretjeranim otporom;
③ Pogonski remen je labav ili slomljen.
- Metoda isključivanja:
① Provjerite strujni krug kako biste bili sigurni da je trofazno napajanje normalno i da je napon stabilan unutar nazivnog raspona;
② Zaustavite stroj i očistite beton zaglavljen u bubnju za miješanje;
③ Podesite napetost remena ili zamijenite slomljeni remen.
2. Fenomen greške: neravnomjerno miješanje
-Mogući razlozi:
① Jako trošenje ili neodgovarajući kut noževa za miješanje;
② Nerazuman redoslijed ili udio raspoređivanja materijala;
③ Nedovoljno vrijeme miješanja.
- Metoda isključivanja:
① Zamijenite istrošene lopatice za miješanje i podesite kut lopatica u standardni položaj;
② Dodajte materijale ispravnim redoslijedom i omjerom postavljanja materijala;
③ Na odgovarajući način produljite vrijeme miješanja kako biste osigurali temeljito miješanje materijala.
Kvar prijenosnog sustava
Fenomen greške: Čuje se abnormalna buka u dijelu prijenosa
Mogući razlozi:
① Istrošenost ležaja, nedostatak ulja ili oštećenje;
② Prevelik zazor mreže zupčanika ili istrošena površina zuba zupčanika;
③ Labav ili oštećen spoj spojke.
Metoda izuzimanja:
① Podmažite ležajeve i zamijenite ih ako su jako istrošeni;
② Podesite zazor mreže zupčanika i zamijenite jako istrošene zupčanike;
③ Zategnite spojne vijke spojke i zamijenite spojku ako je oštećena.
Fenomen greške: Nedovoljna snaga prijenosa
-Mogući razlozi:
① Nedovoljna izlazna snaga motora;
② Oštećenje unutarnjih zupčanika ili dijelova osovine reduktora;
③ Preveliki otpor trenja između komponenti prijenosa.
Metoda izuzimanja:
① Provjerite motor i po potrebi ga popravite ili zamijenite;
② Rastavite reduktor, pregledajte unutarnje komponente i zamijenite oštećene dijelove;
③ Očistite nečistoće na površini komponenti prijenosa, dodajte odgovarajuća maziva i smanjite otpor trenja.
Kvar električnog sustava
1. Fenomen greške: Motor se ne može pokrenuti
-Mogući razlozi:
① Prekidač napajanja je oštećen ili nije zatvoren;
② Kratki spoj ili prekid namota motora;
③ Loš kontakt upravljačkog kruga ili neispravnost releja ili kontaktora.
- Metoda isključivanja:
① Provjerite prekidač napajanja, popravite ili zamijenite oštećeni prekidač i provjerite je li zatvoren;
② Koristite multimetar za provjeru namota motora i popravite ili zamijenite motor ako postoji kratki spoj ili prekid;
③ Provjerite konektore upravljačkog kruga, ponovno spojite labave dijelove i zamijenite neispravne releje ili kontaktore.
2. Fenomen greške: Jako zagrijavanje električnih komponenti
-Mogući razlozi:
① Preopterećenje električnih komponenti;
② Oštećen ventilator za hlađenje ili blokirani otvori za hlađenje;
③ Problemi s kvalitetom samih komponenti.
- Metoda isključivanja:
① Provjerite stanje opterećenja, smanjite operaciju preopterećenja i zamijenite komponente s većim kapacitetom ako je potrebno;
② Popravite ili zamijenite oštećene ventilatore za hlađenje, očistite prašinu i krhotine unutar otvora za hlađenje;
③ Zamijenite električne komponente s problemima u kvaliteti.
Neispravnost sustava miješanja
Fenomen greške: Bubanj za miješanje se okreće sporo ili se ne okreće
Mogući razlozi:
① Gubitak faze ili nizak napon napajanja motora miješalice;
② Prekomjerno prianjanje betona na lopatice za miješanje ili stijenke cilindra, što rezultira pretjeranim otporom;
③ Pogonski remen je labav ili slomljen.
Metoda izuzimanja:
① Provjerite strujni krug kako biste bili sigurni da je trofazno napajanje normalno i da je napon stabilan unutar nazivnog raspona;
② Zaustavite stroj i očistite beton zaglavljen u bubnju za miješanje;
③ Podesite napetost remena ili zamijenite slomljeni remen.
Fenomen greške: neravnomjerno miješanje
-Mogući razlozi:
① Jako trošenje ili neodgovarajući kut noževa za miješanje;
② Nerazuman redoslijed ili udio raspoređivanja materijala;
③ Nedovoljno vrijeme miješanja.
- Metoda isključivanja:
① Zamijenite istrošene lopatice za miješanje i podesite kut lopatica u standardni položaj;
② Dodajte materijale ispravnim redoslijedom i omjerom postavljanja materijala;
③ Na odgovarajući način produljite vrijeme miješanja kako biste osigurali temeljito miješanje materijala.
Kvar prijenosnog sustava
1. Fenomen greške: Čuje se abnormalna buka u dijelu prijenosa
-Mogući razlozi:
① Istrošenost ležaja, nedostatak ulja ili oštećenje;
② Prevelik zazor mreže zupčanika ili istrošena površina zuba zupčanika;
③ Labav ili oštećen spoj spojke.
- Metoda isključivanja:
① Podmažite ležajeve i zamijenite ih ako su jako istrošeni;
② Podesite zazor mreže zupčanika i zamijenite jako istrošene zupčanike;
③ Zategnite spojne vijke spojke i zamijenite spojku ako je oštećena.
2. Fenomen greške: Nedovoljna snaga prijenosa
-Mogući razlozi:
① Nedovoljna izlazna snaga motora;
② Oštećenje unutarnjih zupčanika ili dijelova osovine reduktora;
③ Preveliki otpor trenja između komponenti prijenosa.
- Metoda isključivanja:
① Provjerite motor i po potrebi ga popravite ili zamijenite;
② Rastavite reduktor, pregledajte unutarnje komponente i zamijenite oštećene dijelove;
③ Očistite nečistoće na površini komponenti prijenosa, dodajte odgovarajuća maziva i smanjite otpor trenja.
Kvar električnog sustava
Fenomen greške: Motor se ne može pokrenuti
Mogući razlozi:
① Prekidač napajanja je oštećen ili nije zatvoren;
② Kratki spoj ili prekid namota motora;
③ Loš kontakt upravljačkog kruga ili neispravnost releja ili kontaktora.
Metoda izuzimanja:
① Provjerite prekidač napajanja, popravite ili zamijenite oštećeni prekidač i provjerite je li zatvoren;
② Koristite multimetar za provjeru namota motora i popravite ili zamijenite motor ako postoji kratki spoj ili prekid;
③ Provjerite konektore upravljačkog kruga, ponovno spojite labave dijelove i zamijenite neispravne releje ili kontaktore.
Fenomen greške: Jako zagrijavanje električnih komponenti
-Mogući razlozi:
① Preopterećenje električnih komponenti;
② Oštećen ventilator za hlađenje ili blokirani otvori za hlađenje;
③ Problemi s kvalitetom samih komponenti.
- Metoda isključivanja:
① Provjerite stanje opterećenja, smanjite operaciju preopterećenja i zamijenite komponente s većim kapacitetom ako je potrebno;
② Popravite ili zamijenite oštećene ventilatore za hlađenje, očistite prašinu i krhotine unutar otvora za hlađenje;
③ Zamijenite električne komponente s problemima u kvaliteti.
Popularni tagovi: Mikser za izlijevanje, AAC sustav za izlijevanje sastojaka, AAC sustav za izlijevanje sastojaka, Automatski sustav za doziranje aluminijskog praha, Spremnik za doziranje sastojaka, Mješalica za izlijevanje, Vijčani transporter
Par
neSljedeći
Gazirana kutija za kalupeMogli biste i voljeti
Pošaljite upit










