
Stroj za pakiranje blokova bez podrške

Paletizator gaziranih blokova je uređaj koji se koristi za paletiziranje gaziranih betonskih blokova, koji može učinkovito smanjiti troškove pakiranja i poboljšati učinkovitost transporta. Evo relevantnog uvoda:
značajka
-Niski troškovi: Nema potrebe za kupnjom i korištenjem paleta, niski ukupni troškovi upotrebe, mogu uštedjeti ulaganja u palete i troškove gubitka prometa.
-Visoki stupanj automatizacije: potpuno automatiziran rad, automatski kontrolira procese kao što su raspakiranje, sortiranje rupa i pakiranje putem programa, čime se štedi radna snaga.
-Snažna univerzalnost: jedna proizvodna linija može biti prikladna za više vrsta cigle i može pakirati različite specifikacije vrsta cigle i oblika složaja cigle.
-Visoka učinkovitost: veliki učinak, neka oprema može doseći 80-110 kubičnih metara na sat, a sila zatezanja pakiranja može se podesiti od 100-500 KG kako bi se zadovoljile različite potrebe povezivanja.
-Malo oštećenje: Oštećenje blokova je minimalno, a učinak pakiranja je uredan i čvrst, što osigurava sigurnost transporta.
Tijek rada
Obično dvostruki servo paletizator tipa sendviča točno prenosi proizvode od gaziranih blokova stvrdnutih parom na inteligentnu platformu za prijenos. Robot za automatsko raspakiranje i paletiziranje provodi tro{1}}dimenzionalne operacije slaganja prema unaprijed postavljenim specifikacijama, sinkrono dovršava inteligentno uklanjanje rupa od viličara, a oblikovana naslagana tijela uvoze se u jedinicu za cikličko pakiranje s dvije stanice putem potpuno automatske transportne linije, sinkrono dovršava okomito vezivanje od vrha do dna, a zatim horizontalno vezivanje kako bi se postiglo paletiziranje pakiranje.
Glavne karakteristike: Stroj za pakiranje bez ladica za gazirane blokove ima visok stupanj automatizacije, s učinkovitošću od 40-120 kubnih metara na sat. Pakiranje je čvrsto, a sila stezanja se može podešavati, što rezultira minimalnim oštećenjem blokova.

Glavni tehnički parametri
1. Veličina modela: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800
2. Masa: 1800 kilograma
3. Snaga: 4KW
4. Sustav napajanja: električni hibrid
Uobičajeni kvarovi i njihova rješenja
1, Uobičajene greške i rješenja strojeva za vezivanje:
(1) Trake za pakiranje i isporuku nisu glatke
-Razlog kvara: 1 Instalacija trake za pakiranje je prečvrsta ili prelabava; 2. Površina pokretnog valjka je istrošena ili ima strane predmete; 3. Transportna staza je deformirana ili ima krhotina.
-Rješenje: 1 Prilagodite napetost role pakirne trake da bude umjereno elastična; 2. Zamijenite istrošeni valjak transportera i očistite sve strane predmete na površini valjka; 3. Ispravite deformiranu transportnu stazu i komprimiranim zrakom otpuhnite sve ostatke unutar staze.
(2) Traka za pakiranje ne može se trljati, zagrijavati ili lijepiti
-Razlog neispravnosti: 1 Oštećenje motora frikcionog grijanja ili alarm kvara; 2. Vrijeme toplinskog zavarivanja postavljeno je prekratko; 3. Razmak između glava za toplinsko zavarivanje je premalen ili prevelik.
-Rješenje: 1 Zamijenite oštećeni frikcijski grijaći motor ili provjerite upravljački program, zatim ponovno isključite napajanje i ponovno ga uključite; 2. Prilagodite vrijeme toplinskog zavarivanja prema materijalu trake za pakiranje (kao što je PP traka, PET traka), obično je vrijeme toplinskog zavarivanja PET trake oko 100 sekundi (prikladno produljeno zimi); 3. Podesite razmak između glava za toplinsko zavarivanje tako da pritisnete samo jedan sloj trake.
(1) Traka za pakiranje je prekinuta
-Razlog kvara: 1 Loša kvaliteta trake za pakiranje (kao što je nejednaka debljina i lomljivi materijal); 2. Napetost snopa je postavljena previsoko; 3. Rezna oštrica je istrošena ili previše tupa.
-Rješenje: 1 Zamijenite kvalificiranim trakama za pakiranje kako biste osigurali kompatibilnost s opremom; 2. Smanjite napetost vezivanja i podesite je na odgovarajuću vrijednost prema visini slaganja blokova; 3. Izbrusite ili zamijenite oštricu za rezanje novom kako biste osigurali oštar rub.
(2) Remen nije dobro pričvršćen nakon pakiranja
-Razlog kvara: 1 Vrijeme toplinskog zavarivanja je prekratko ili predugo; 2. Nedovoljan pritisak na spoju; 3. Površina trake za pakiranje ima mrlje od ulja ili vlage; 4. Vrijeme hlađenja je prekratko.
-Rješenje: 1 Razumno prilagodite vrijeme toplinskog zavarivanja; 2. Podesite pritisak bloka za toplinsko zavarivanje kako biste osigurali čvrsto prianjanje; 3. Očistite površinu trake za pakiranje od ulja i vlage i održavajte je suhom i čistom; 4. Odgovarajuće produljite vrijeme hlađenja.
(3) Stroj se ne pomiče ili reagira sporo
-Razlog kvara: 1 Nestabilan napon napajanja ili loš kontakt kruga; 2. Greška upravljačkog programa ili kvar PLC modula; 3. Mehaničke komponente su zaglavljene (kao što su transportne trake i rezači s oštricama).
-Rješenje: 1 Provjerite napon napajanja i zategnite labave konektore; 2. Ponovno pokrenite stroj i vratite program. Ako ne uspije, zamijenite PLC modul; 3. Rastavite zaglavljene komponente, očistite strane predmete i dodajte ulje za podmazivanje kako biste osigurali glatko kretanje.
Uobičajeni kvarovi i njihova rješenja
1, Uobičajene greške i rješenja strojeva za vezivanje:
(1) Trake za pakiranje i isporuku nisu glatke
-Razlog kvara: 1 Instalacija trake za pakiranje je prečvrsta ili prelabava; 2. Površina pokretnog valjka je istrošena ili ima strane predmete; 3. Transportna staza je deformirana ili ima krhotina.
-Rješenje: 1 Prilagodite napetost role pakirne trake da bude umjereno elastična; 2. Zamijenite istrošeni valjak transportera i očistite sve strane predmete na površini valjka; 3. Ispravite deformiranu transportnu stazu i komprimiranim zrakom otpuhnite sve ostatke unutar staze.
(2) Traka za pakiranje ne može se trljati, zagrijavati ili lijepiti
-Razlog neispravnosti: 1 Oštećenje motora frikcionog grijanja ili alarm kvara; 2. Vrijeme toplinskog zavarivanja postavljeno je prekratko; 3. Razmak između glava za toplinsko zavarivanje je premalen ili prevelik.
-Rješenje: 1 Zamijenite oštećeni frikcijski grijaći motor ili provjerite upravljački program, zatim ponovno isključite napajanje i ponovno ga uključite; 2. Prilagodite vrijeme toplinskog zavarivanja prema materijalu trake za pakiranje (kao što je PP traka, PET traka), obično je vrijeme toplinskog zavarivanja PET trake oko 100 sekundi (prikladno produljeno zimi); 3. Podesite razmak između glava za toplinsko zavarivanje tako da pritisnete samo jedan sloj trake.
(1) Traka za pakiranje je prekinuta
-Razlog kvara: 1 Loša kvaliteta trake za pakiranje (kao što je nejednaka debljina i lomljivi materijal); 2. Napetost snopa je postavljena previsoko; 3. Rezna oštrica je istrošena ili previše tupa.
-Rješenje: 1 Zamijenite kvalificiranim trakama za pakiranje kako biste osigurali kompatibilnost s opremom; 2. Smanjite napetost vezivanja i podesite je na odgovarajuću vrijednost prema visini slaganja blokova; 3. Izbrusite ili zamijenite oštricu za rezanje novom kako biste osigurali oštar rub.
(2) Remen nije dobro pričvršćen nakon pakiranja
-Razlog kvara: 1 Vrijeme toplinskog zavarivanja je prekratko ili predugo; 2. Nedovoljan pritisak na spoju; 3. Površina trake za pakiranje ima mrlje od ulja ili vlage; 4. Vrijeme hlađenja je prekratko.
-Rješenje: 1 Razumno prilagodite vrijeme toplinskog zavarivanja; 2. Podesite pritisak bloka za toplinsko zavarivanje kako biste osigurali čvrsto prianjanje; 3. Očistite površinu trake za pakiranje od ulja i vlage i održavajte je suhom i čistom; 4. Odgovarajuće produljite vrijeme hlađenja.
(3) Stroj se ne pomiče ili reagira sporo
-Razlog kvara: 1 Nestabilan napon napajanja ili loš kontakt kruga; 2. Greška upravljačkog programa ili kvar PLC modula; 3. Mehaničke komponente su zaglavljene (kao što su transportne trake i rezači s oštricama).
-Rješenje: 1 Provjerite napon napajanja i zategnite labave konektore; 2. Ponovno pokrenite stroj i vratite program. Ako ne uspije, zamijenite PLC modul; 3. Rastavite zaglavljene komponente, očistite strane predmete i dodajte ulje za podmazivanje kako biste osigurali glatko kretanje.
Popularni tagovi: Stroj za pakiranje blokova bez podrške, linija za pakiranje blokova od gaziranog betona
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit










